工廠生產(chǎn)中控制與消除火源的方法如下：

一、明火

1、工業(yè)生產(chǎn)中的明火主要指生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火及其他火源 。

2、加熱易燃物質(zhì)時(shí)，應(yīng)盡量避免采用明火而采用蒸汽或其他載熱體。如果必須采用明火，設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密閉，燃燒室應(yīng)與設(shè)備分開或妥善隔離 。

3、在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的車間內(nèi)，盡量避免焊接作業(yè)，進(jìn)行焊接作業(yè)的地點(diǎn)要和易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備保持一定的安全距離;如需對(duì)生產(chǎn)、盛裝易燃物料的設(shè)備和管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動(dòng)火分析等有關(guān)規(guī)定，確保動(dòng)火作業(yè)的安全 。

4、煙囪飛火，汽車、拖拉機(jī)的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內(nèi)燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。汽車、拖接機(jī)的排氣管上要安火星熄滅器等 。   

二、摩擦與撞擊  

機(jī)器的軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的摩擦、鐵器的相互撞擊或鐵制工具敲打混凝土地坪等都可能產(chǎn)生火花，當(dāng)管道或容器破裂后物料噴出時(shí)也可能因摩擦而起火 。因此要采取以下措施：  

1、軸承要及時(shí)注油，保持良好的潤滑，并經(jīng)常清除附著的可燃污垢 。    

2、安裝在易燃易爆場(chǎng)所的易產(chǎn)生撞擊火花的部件，如鼓風(fēng)機(jī)上的葉輪等，應(yīng)采用鋁銅合金、鈹銅錫或鈹鎳合金;撞擊工具用鈹銅或鍍銅的鋼制成;使用特種金屬制造的設(shè)備應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)等 。   

3、 為了防止金屬零件隨物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)發(fā)生撞擊起火，可在粉碎機(jī)等設(shè)備上安設(shè)磁鐵分離器清除物料中的鐵器。當(dāng)沒有安裝磁鐵分離器時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)(如碳化鈣)的破碎應(yīng)采用惰性氣體保護(hù) 。     

4、 搬運(yùn)盛有可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，防止相互撞擊。不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋進(jìn)入易燃易爆車間。特別危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi)，地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料鋪設(shè) 。     

三、電器火花    

電火花是引起火災(zāi)爆炸事故的重要原因，因此要根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域等級(jí)和爆炸物質(zhì)的性質(zhì)，對(duì)車間內(nèi)的電氣動(dòng)力設(shè)備、儀器儀表、照明裝置和配線等，分別采用防爆、封閉、隔離等措施。防爆電氣設(shè)備的選型等要遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。    

四、其他火源    

要防止靜電、雷電引起的災(zāi)害;要防止易燃物料與高溫的設(shè)備、管道表面相接觸;高溫表面要有隔熱保溫措施 。    

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